Nguyên lý làm việc của máy khắc laser:
1. Khắc ma trận Điểm khắc ma trận chính xác như in ma trận điểm độ nét cao. Đầu laser xoay sang trái và phải, mỗi lần khắc một đường bao gồm một loạt điểm, sau đó đầu laser di chuyển lên và xuống cùng một lúc để khắc nhiều dòng và cuối cùng tạo thành hình ảnh hoặc văn bản toàn trang. Đồ họa được quét, văn bản và đồ họa vector hóa có thể được khắc bằng cách sử dụng ma trận điểm.
2. Tốc độ khắc: Tốc độ khắc đề cập đến tốc độ mà đầu laser di chuyển, thường được biểu thị bằng IPS (inch trên giây). Tốc độ cao mang lại hiệu quả sản xuất cao. Tốc độ cũng được sử dụng để kiểm soát độ sâu của vết cắt, đối với một cường độ laser cụ thể, tốc độ càng chậm thì độ sâu của vết cắt hoặc khắc càng lớn.
3. Cường độ khắc: Cường độ khắc là cường độ của ánh sáng laser chiếu vào bề mặt của vật liệu. Đối với một tốc độ khắc nhất định, cường độ càng lớn thì độ sâu của vết cắt hoặc khắc càng lớn.
4. Vật liệu chạm khắc: sản phẩm gỗ, plexiglass, tấm kim loại, thủy tinh, đá, pha lê, Corian, giấy, tấm hai màu, alumin, da, nhựa, kim loại phun.
Ưu điểm của máy khắc laser:
1. Khắc laser có thể tự động bỏ qua số, với chức năng chống hàng giả mạnh mẽ, hình ảnh và văn bản tinh tế, đường nét đẹp, khả năng chống làm sạch và chống mài mòn.
2. Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, không ô nhiễm, không có chất độc hại, dễ dàng vượt qua tiêu chuẩn RoHS, dễ sản xuất.
3. Tiết kiệm nguyên vật liệu: gia công bằng laser thông qua lập trình máy tính có thể cắt các sản phẩm có hình dạng khác nhau, tối đa hóa tỷ lệ sử dụng nguyên vật liệu, giảm đáng kể chi phí nguyên vật liệu của doanh nghiệp.
4. Chính xác và tỉ mỉ: Chiều rộng đường khắc laser mỏng nhất trên bề mặt vật liệu có thể đạt tới 0. 0 15mm và chiều rộng của vết cắt laser nói chung là 0. 1 ~ 0,5mm.
5. Biến dạng nhiệt nhỏ: Chùm tia laze của máy khắc kim loại mỏng, nhanh, tập trung năng lượng nên nhiệt truyền đến vật liệu cần gia công nhỏ, độ biến dạng của vật liệu cũng rất nhỏ.
6. Bề mặt gia công: máy khắc laser, bề mặt hàn không có gờ, độ hoàn thiện bề mặt tốt. Nó có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ phát triển của sản phẩm mới.
Các biện pháp phòng ngừa:
Khi sử dụng lấy nét tự động, hãy chú ý đến thanh lấy nét tự động phải được gắn chặt, nếu không bề mặt làm việc sẽ bị tia laze.
Khi máy khắc laser đang hoạt động, không được mở nắp.
Khi xử lý gỗ và giấy, bạn phải chú ý đến tốc độ xử lý để tránh cháy.
